铣床型号、规格的选择合理与否,是衡量机械制造上/设计质量和产品的生产工艺优劣的标准之一。机床型号和规格选择得不合理,会直接影响工/的技术经济指标,给国家和企业造成损失。不切实际地选用高精度机床、专用机床或过大规格的机床,都会使机床的能力得不到充分发挥而造成浪费,同时还会加重机床制造业的负担,使供需关系紧张:就企业本身来说,也增加了投资,提高了产品成本。选用的机床精度过低或规格过小,又给企业正常生产带来困难,造成生产能力的“先天十足”,使国家投资不能充分发挥效益。因此,在选择机床的型号、规格时,应注意如下几条原则。
(1)选用铣床型号、规格时,应贯彻立足与国内的方针。
(2)选择的铣床型号应与产品的牛产规模相适应,即在大批量生产中才选用组合机床、专用机床、拉床等类型的机床。
(3)选择的铣床型号、规格要满足工厂产品零件的工艺要求,有利于工厂产品的开发和发展。
(4)选择的铣床型号应与工件的加工精度相符合,即加工高精度工件时才选用高精度机床。
(5)选择的铣床规格应与产品尺寸相符合,即加工大工件时才选用大规格的机床。
(6)选择的铣床型号、规格应符合当前供应的可能,对于“短线”的型号、规格应尽可能少用或以其他型号代替。
确定机床需要量时所涉及的范围是相当广泛的,其方法随生产规模而改变。在大批量生产时,机床的需要量,分别按照各类型的机床上的加工零件的总工时和每台机床全年有效工作时间来进行计算。用这种方法确定的机床需要量比较精确,但工作量很大,所以在单件小批量生产时,采用技技术经济指标来估算机床总台数,再根据这个总台数,参考经验资料来确定各类机床的选用量。
机床是国家的重要生产资料,大型机床及高精度机床更是如此。但这些机床的利用率往往是不高的。因此有些需要大型机床或高精度机床加工的工序,可以采用与就近工厂—组织协作生产的方式来解决,不需要每个机械制造工厂都配备齐全。
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