车-铣加工曾是一个不明确的术语。有时将配备有旋转刀具功能的车削加工中心称为车-铣机床。而有一种特殊的金属加工操作,真正值得被称为“车-铣加工”,即在工件旋转的同时,使用一把旋转着的铣刀进行切削。
有以下几个理由,可以说明车间为什么想要使用这种加工方法。容易控制切屑是其一。能进行间断切削另一个原因。目前至少一家刀具供应商—山特维克可乐满(Sandvik Coromant)公司,已经看到车-铣加工被频繁地使用,将会有很好的市场前景,他们专门为这一操作开发出一些特殊刀具。山特维克的产品专家Jim Grimes为本文提供了很多有关车-铣加工技术方面的资料。他说,随着先进的多功能车床被广泛地使用,车-铣加工不再象通常人们想像的那样加工,今天的车-铣机床用户,将会体会到,这一新的加工方法的获得,无一不是克服传统车加工弊端的产物。
刀具上安装的wiper刀片紧跟并比进行切削加工的刀片稍微突出。目的是加工出好的零件表面粗糙度。
从旋转着的工件中心开始进行偏心车削,以保证切削刃缓慢地切入工件。
面临挑战的车-铣加工
以下是车-铣加工解决的一些特殊技术难题的挑战:
刀具上安装的wiper刀片紧跟并比进行切削加工的刀片稍微突出。目的是加工出好的零件表面粗糙度。
从旋转着的工件中心开始进行偏心车削,以保证切削刃缓慢地切入工件。
大金属切除率加工:如果车削零件需要去除大量余量,车-铣加工应是一个最好的选择。
间断切削:车刀通常不能很好地用于间断切削,而使用铣刀则能做得很好。铣削加工经常被定义为一种间断切削。所以凡是遇到进行间断切削的场合,那将应该想到将车削加工改为车-铣加工。
优良的断屑加工:多次加工实践证明,对某些零件材料,采取车-铣加工代替车削加工,可以消除以往的缠绕在刀头的“鸟窝”状切屑的现象。因为切削中复合了具有天然断屑加工优势的铣削加工,将连续切屑折断成容易排除的小碎片。
柔性轴加工:当车削长而细且中间还不能支撑的零件,使用车-铣加工能较好地防止零件在加工中产生挠(弯)曲。与车削相比,理论上讲,铣削能够在刀具承受很小压力的情况下切削零件。但实际上还需解决大量的技术难题。
长时间加工:在难加工材料切削中,一把车刀的使用寿命很短,而铣刀因为是通过多刃切削而分配切削载荷,所以能使用很长时间。由于铣刀有较长的使用寿命,所以能够省去切削中间多次换刀的麻烦。
偏心加工或异形加工:铣刀的径向(X轴)运动能够与工件的旋转运动相合,加工复杂零件的外形轮廓。Sandvik公司使用这一技术粗加工三叶状圆锥形的“capto”刀具夹头。同样原理,在一次装夹中,零件作旋转运动,铣刀作往复运动,也能在一次装夹中加工偏心的不对称零件。加工汽车发动机的曲轴上的偏心轴也是一个很好的例子。但在加工精度方面还需作大量的研究工作。